Alumina Magnesia Carbon Brick

 

 

Przedmiot	Specyfikacja
	Lmt -75	Lmt -70	Lmt -65	Lmt -60	Lmt -55
Al2O3 %	Większe lub równe 75	Większe lub równe 70	Większe lub równe 65	Większe lub równe 60	Większe lub równe 55
AL2O 3+ MGO %	Większe lub równe 81	Większe lub równe 77	Większe lub równe 80	Większe lub równe 75	Większe lub równe 72
C %	Większe lub równe 5	Większe lub równe 5	Większe lub równe 7	Większe lub równe 7	Większe lub równe 8
Pozorna porowatość, %	Mniej niż 7	Mniej niż 7	Mniej niż 7	Mniej niż 7	Mniej niż 7
Gęstość luzem, g\/cm3	Większe lub równe 3.2	Większe lub równe 3,15	Większe lub równe 3.1	Większe lub równe 3. 0	Większe lub równe 2,9
CCS, MPA	Większe lub równe 60	Większe lub równe 60	Większe lub równe 60	Większe lub równe 50	Większe lub równe 50

 

 

 

Mieszanie surowców → Formowanie (formowanie maszynowe lub wibracyjne) → Suszenie → Caldining (karbonizacja w wysokiej temperaturze)

 

1. Wybór surowców i obróbka wstępna

Podstawowe surowce

Kroki wstępne

 

Optymalizacja wielkości cząstek: kontrolowana przez frezowanie lub badanie przesiewowe (np. „Dwapoetapowe drobne szlifowanie + klasyfikacja”), aby zapewnić zagęszczenie.

Usuwanie i suszenie zanieczyszczenia: Wyeliminuj tlenki żelaza i suchy piasek magnezji w wysokości 100–150 stopni, aby zmniejszyć zawartość wilgoci.

 

2. Projektowanie i miksowanie formulacji

Typowe stosunki (frakcja masowa)

 

Proces mieszania

 

Suche mieszanie: agregat, drobny proszek i grafit są mieszane na sucho przez 10–15 minut, aby zapewnić jednolitą dyspersję.

Mieszanie na mokro: środek wiążący (żywica + rozpuszczalnik) i dodatki są dodawane i mieszane przez 20–30 minut, aż powstanie jednorodna pasta.

 

3. Listy i utwardzanie

 

Metody formowania

Formowanie prasy maszynowej: w przypadku dużych cegieł (większe lub równe 200 MPa). Naciskanie prędkości należy kontrolować, aby uniknąć rozwarstwienia.

Formowanie wibracji: stosowane do kształtowych lub złożonych komponentów, eliminuje kieszenie powietrzne poprzez wibracje o wysokiej częstotliwości.

Nacisk isostatyczny: W przypadku zastosowań wymagających dokładności o wysokiej wymiaru (np. Podszewki zbiorników elektrolitycznych).

Warunki utwardzania

Utwardzanie otoczenia: naturalne stwardnienie w temperaturze pokojowej w ciągu 24–48 godzin; Nadaje się do małych partii.

Utwardzenie ciepła: podgrzewany do 120–150 stopnia w celu przyspieszenia karbonizacji żywicy. Wymaga ochrony azotu, aby zapobiec utlenianiu.

 

4. Suszenie i strzelanie

Proces suszenia

Stopniowe ogrzewanie: temperatura podwyższona z 50 stopni do 200 stopni, aby zapobiec utlenianiu grafitu i pęknięciu.

Kontrola wilgotności: wilgotność utrzymywana na poziomie mniejszym lub równym 10%; Czas suszenia wynosi od 24–72 godzin w zależności od grubości.

Proces strzelania

Fazy ​​temperatury:

Podgrzewanie: 200–600 stopni w celu usunięcia substancji lotnych.

Garbonizacja: 600–1000 stopni w celu przekształcenia żywicy w sieć węglową.

Wysoka temperatura: 1400–1600 stopni w celu promowania reakcji Al₂o₃ i MGO, tworząc spinel.

Atmosfera ochronna:Azot lub argon stosuje się w celu zapobiegania utlenianiu grafitu.

 

5. Po leczeniu i inspekcji

Impregnacja:Produkty o wysokiej poradności są impregnowane żywicą lub asfaltem w celu zwiększenia gęstości.

Powłoka powierzchniowa:Zastosowane powłoki SiO₂-al₂o₃ zwiększają odporność na utlenianie.

 

 

Porównanie składu podstawowego

 

Alumina-Magnesia-Carbon Cegły:Al₂o₃ (60%–69%) + MGO (7%–14%) + C (5%–12%)

Kluczowa różnica:Cegły AMC obejmują środki utleniania do tworzenia spinel (mgal₂o₄), poprawy wydajności w niektórych zastosowaniach.

 

 

 

WybieraćAlumina-Magnesia-Carbon CegłyKiedy:

Potrzebna jest odporność na żużle kwaśne, jak i alkaliczne (np. Kilnowie cementowe)

Długoterminowa stabilność operacyjna jest priorytetem (np. Duże konwertery)

Zastosowania wymagają wstrząsu termicznego i mechanicznego odporności na uderzenie

 

WybieraćMagnezyjne cegłyKiedy:

Potrzebna jest tylko odporność na żużla alkaliczne (np. Linie żużla EAF)

Niższa waga i wysoka przewodność cieplna są korzystne (np. Slajdy ciągłe odlewające)

Koszt jest znaczącym rozważaniem

 

 

 

Przemysł stalowy:

Podszewki konwertera\/EAF:Opiera się erozji stali i żużli.

Ladle Linings:Minimalizuje wtórne utlenianie i rozszerza żywotność usług.

Systemy ciągłego odlewania:Chroni krytyczne części, takie jak Tundishes i Slide Gates.

 

Przemysł cementowy:

Strefa strzelania do pieca obrotowego:Opiera się klinkierowi topnieniu i ataku pary alkalii.

 

Nieżelazne metalowe wytapanie:

Elektrolizery aluminiowe, huty miedzi:Niestandardowe wzory dostosowują się do określonych warunków pracy.

 

 

Sekwencja budowlana

Rzuć stałą warstwę na ścianę kadzi

Rzuć stałą warstwę na dno kadzi

Umieść cegły na gniazdo wodnym i oddychające cegły

Połóż cegły AMC na dno kadzi

Wypełnij luki cementem Corundum

Połóż cegły AMC na linię ściany i żużla

Zainstaluj aluminium-Magnesium Castable w ustach kadzi

Leczyć i piec

 

Wytyczne murowane na ścianie

Użyj gliny ogniowej aluminium. Morta nie może być zbyt cienka; Połączenia powinny być pełne i mniej niż 1 mm grubości.

Cegły powinny być wyłożone na poziomie z rozłożonymi stawami. Postępuj zgodnie z zasadą „solidnych pleców, ciasnych szwów, dokładnego łuku”.

Głębokość cięcia zawiasu powinna być większa lub równa 50 mm, z dala od utrunia. Zatrzymuje się między warstwami o większe lub równe 200 mm.

 

Wytyczne Murowe dolne

Oddychające cegły i cegły siedzące muszą być ustawione płasko i dokładnie.

Wypełnij wszystkie otaczające szczeliny cementem Corundum.

 

Konstrukcja odlewu

Sprawdź sprzęt (mikser, zaopatrzenie w wodę, pręty wibracyjne).

Wymieszaj sucha przez 1 minutę, a następnie dodaj 2\/3 wody, a następnie resztę. Mokra mieszanka przez 3–5 minut.

Wibruj po każdym etapie nalewania do powietrza wydechowego i zapewnij pełne zagęszczenie.

Utrzymuj ciągłość podczas nalewania; Przerwanie nie powinno przekraczać 20 minut.

 

Procedura naprawy

Zdejmij zużyte cegły siedzące i stary materiał wiązania, a następnie dokładnie wyczyść.

Zainstaluj nowe oddychające i siedzące cegły.

Wypełnij luki spoiwa corundum.

 

 

 

01\/Dostosowane wymiary i kształty

-

Dostosowany kształt cegły

Podaj przykładowe arkusze -- otwieranie pleśni & cytat -- Otwarcie i wytwarzanie próbek -- Bulk Production Quotation -- Podpisanie umowy -- Bulk Production Production

 

02\/Cykl dostawy i logistyka

-

Fracht morski, fracht lądowy. Określić tryb transportu zgodnie z potrzebami

Około 30 dni spersonalizowany czas dostarczania produktów zależy od faktycznej sytuacji.

 

03\/dostosowane opakowanie

-

Dostosuj swoją markę

Dostosowywanie logo, niestandardowe czcionki, hasła i wiadomości do pakowania, oznakowania, stron internetowych lub materiałów drukowanych.

Przenieś swoją markę na wyższy poziom, skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swój projekt!

04\/Kup Zinfon Kreegoryczne cegły po rozsądnych cenach

-

Cena cegieł ogniotrwałych jest znanym kluczowym czynnikiem wpływającym na decyzje dotyczące zakupów klientów. Dlatego oferujemy niedrogie cegły oporne na sprzedaż. Oto kilka powodów, dla których Zinfon zapewnia oporne cegły po konkurencyjnych cenach:

Warto zauważyć, że chociaż cena jest ważnym czynnikiem, nie powinna być jedynym wyznacznikiem twojej decyzji zakupu. Przy zakupie cegieł ogniotrwałych od Zinfonu, jakość, niezawodność i wsparcie techniczne są równie ważnymi rozważaniami.

 

Wybierając Zinfon jako dostawcę, możesz uzyskać dostęp do wysokiej jakości cegieł ogniotrwałych, szerokiej gamy innych materiałów ogniotrwałego i kompleksowego wsparcia. Natychmiast skontaktuj się z refraktorami Zinfon, aby omówić swoje konkretne wymagania i uzyskać niestandardowe rozwiązania!

 

 

 

 

 

Popularne Tagi: Alumina Magnesia Carbon Brick, China Gliniina Magnesia Carbone Cegełka, dostawcy, fabryka, Cegła magnezji