Odporna na zużycie-ceramiczna wyściółka

Doskonała odporność na zużycie{0}}odpornych na zużycie wykładzin ceramicznych wynika z nieodłącznych właściwości samych materiałów ceramicznych:

1.Bardzo-wysoka twardość

Twardość w skali Mohsa wkładek ceramicznych z tlenku glinu może osiągnąć stopień 9, ustępując jedynie diamentowi. Jego twardość jest 10 razy większa od zwykłej stali węglowej i 3–5 razy większa od-odpornych na zużycie płyt stalowych, dzięki czemu jest odporna na szorowanie i ścieranie większości materiałów.

2.Niski współczynnik tarcia

Współczynnik tarcia powierzchni ceramicznej wynosi zaledwie 0,1–0,2, co zmniejsza opór tarcia podczas przenoszenia materiału i pomaga uniknąć przylegania i gromadzenia się materiału na wewnętrznej ścianie sprzętu.

3. Silna odporność na korozję

Nieorganiczne materiały ceramiczne są obojętne na media chemiczne, takie jak kwasy, zasady i sole, co oznacza, że ​​nie rdzewieją ani nie ulegają degradacji. Nadają się do trudnych, korozyjnych warunków pracy.

4. Doskonała stabilność-temperaturowa

Wykładziny ceramiczne zachowują stabilną wydajność w temperaturach roboczych 800–1000 stopni, bez deformacji, zmiękczenia i innych problemów spowodowanych wysokimi temperaturami, spełniając w ten sposób wymogi ochrony sprzętu-wysokotemperaturowego.

Zgodnie ze scenariuszami zastosowań i wymaganiami montażowymi, odporne na zużycie wykładziny ceramiczne dzieli się głównie na cztery następujące typy:

Standardowe płaskie wkładki ceramiczne

Kształt: przeważnie kwadratowy (np. 100×100×10 mm, 150×150×20 mm) lub prostokątny, ze ściętymi krawędziami, aby uniknąć koncentracji naprężeń.

Scenariusze zastosowania: Ochrona wewnętrznych ścian zsypów materiału, lejów samowyładowczych i rurociągów w warunkach niewielkiego-udaru.

Ceramiczne wkładki o specjalnym-kształcie

Kształt: Dostosowywane do kształtów łukowych, trapezowych lub nieregularnych zgodnie z konturami urządzeń, takich jak piece obrotowe i bębny mieszalników.

Scenariusze zastosowań: Zaprojektowane, aby dostosować się do zakrzywionej struktury powierzchni sprzętu, zapewniając pełne dopasowanie pomiędzy wykładziną a powierzchnią sprzętu bez żadnych martwych punktów ochronnych.

Kompozytowe wkładki ceramiczne

Struktura: składa się z trójwarstwowej-kompozytowej konstrukcji, składającej się z ceramicznej warstwy-odpornej na zużycie, warstwy klejącej i warstwy bazowej z blachy stalowej. Warstwa bazowa z blachy stalowej ułatwia spawanie i montaż, a warstwa ceramiczna zapewnia-odporność na zużycie.

Scenariusze zastosowań: odpowiednie do-warunków pracy o dużym wpływie, takich jak otwory wylotowe kruszarki i punkty przenoszenia przenośnika taśmowego.

Ceramiczne podkładki mozaikowe

Struktura: małe elementy ceramiczne są łączone ze sobą za pomocą-kleju o wysokiej wytrzymałości, a następnie mocowane do powierzchni sprzętu.

Scenariusze zastosowań: stosowane do lokalnych napraw sprzętu lub ochrony małych-części wrażliwych na powierzchni.

Twardość montażu wkładek wpływa bezpośrednio na ich żywotność. Powszechnie stosowane są trzy główne metody instalacji:

Instalacja klejenia

Nałóż-odporny na wysoką temperaturę-o wysokiej-wytrzymałości klej z żywicy epoksydowej na tylną część wkładek ceramicznych, a następnie przymocuj je do wstępnie obrobionych-(odrdzewionych i odtłuszczonych) powierzchni sprzętu. Ta metoda jest odpowiednia w przypadku płaskich powierzchni-w warunkach niewielkiego udaru.

Instalacja mocowania mechanicznego

Wywierć otwory w wykładzinach ceramicznych i przymocuj je do urządzenia za pomocą śrub i płytek dociskowych. Ta metoda jest odpowiednia w przypadku-warunków pracy o dużym uderzeniu, w których wiązanie klejowe może nie działać.

Instalacja spawalnicza

Przyspawaj warstwę bazową z blachy stalowej wykładzin kompozytowych bezpośrednio do korpusu urządzenia. Ta metoda zapewnia najwyższy poziom sztywności i jest odpowiednia do trudnych warunków pracy z długotrwałymi-dużymi obciążeniami i dużymi uderzeniami.

Przemysł cementowy: Ochrona ścian wewnętrznych zsypów surowca, rur zasilających cementownie, separatorów cyklonowych i okapów piecowych.

Energetyka cieplna: Ochrona ścian wewnętrznych rurociągów przesyłowych węgla, rurociągów zrzutu popiołów i podgrzewaczy powietrza w kotłach.

Przemysł metalurgiczny: Ochrona ścian wewnętrznych zsypów rud, rur odprowadzających żużel wielkopiecowy i rurociągów odpylających konwertorów stalowniczych.

Przemysł wydobywczy: Ochrona zsypów rudy, przegrody wibracyjne i rurociągi do napełniania kopalń.

W porównaniu z tradycyjnymi-materiałami odpornymi na zużycie, takimi jak odporne na zużycie-stalowe płyty i gumowe wykładziny, wykładziny ceramiczne mają wyraźne zalety:

Długa żywotność

Żywotność jest 5–10 razy dłuższa-odpornych na zużycie blach stalowych i zwykle sięga 3–8 lat, co znacznie zmniejsza częstotliwość konserwacji sprzętu i straty wynikające z przestojów.

Lekka waga

Gęstość ceramiki z tlenku glinu wynosi około 3,6 g/cm3, czyli tylko o połowę mniej niż w przypadku stali, co może zmniejszyć dodatkowe obciążenie sprzętu i niższe zużycie energii przez sprzęt.

Ochrona środowiska i oszczędność energii

Gładka i płaska powierzchnia ceramiczna może zmniejszyć opór przenoszenia materiału, zmniejszyć zużycie energii przez urządzenia transportowe i spełnić wymagania produkcyjne dotyczące ochrony środowiska i oszczędności energii.

Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców-odpornych na zużycie wkładek ceramicznych w Chinach wyróżnia nas jakość produktów i niska cena. Zapewniamy, że kupisz w naszej fabryce masową, niestandardową-wyściółkę ceramiczną odporną na zużycie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatną próbkę.