Wstęp
Oporne na oporność na bazie magnezu oporne na oporność na sprysk jest opornym na oporność na sprayu złożoną głównie z tlenku magnezu (MGO, zwykle większa lub równa zawartości 85%), w połączeniu z spoiwaczami, dodatkami i agregatami. Wykazuje doskonałą odporność na korozję żużla alkalicznego, dzięki czemu jest odpowiedni do środowisk alkalicznych o wysokiej temperaturze. Przy refraktorości zwykle od 1500 stopni do 1700 r. Jest szeroko stosowany w obszarach narażonych na atmosferę alkaliczną, takich jak piece cementowe i regeneratory pieców szklanych.
Korzyść
Wysoka refraktory: Z punktem topnienia do 2800 stopni można go stosować długoterminowe w środowiskach o wysokiej temperaturze przekraczającej 1700 stopni.
Silny opór alkaliczny:Wykazuje doskonałą odporność na erozję z alkalicznych żużli zawierających CAO, FEO i inne elementy.
Efektywna konstrukcja: Szybko przylega do powierzchni podszewki pieca poprzez sprzęt do rozpylania, dzięki czemu idealnie nadaje się do napraw awaryjnych lub budowy złożonych konstrukcji.
Zinfon Forfactory Technology Co., Ltd.
Zapewniamy kompleksowe usługi, od konsultacji technicznych po wsparcie projektowe, produkcyjne i posprzedażne.
Główne kategorie i kompozycje
|
Typ |
Typowe komponenty |
Charakterystyka i zastosowania |
|
Materiał do strzelania magnezji |
MGO (85%-95%), aluminiowy spoiwo |
Produkt podstawowy, stosowany w ogólnych środowiskach alkalicznych (np. Strefa rozkładu pieców cementowych). |
|
Materiał do strzelania Magnesia-Carbon |
MGO + Graphit (5%-20%), spoiwo żywicy |
Znakomita odporność na wstrząs termiczny, odpowiedni dla lufy konwertera i dna w obszarach o nagłe zmiany temperatury, aby zapobiec penetracji żużla. |
|
Materiał z strzelaniny Spinel Magnesi-Alumina |
MGO + mgal₂o₄ spinel (10%-30%) |
Zrównoważony wstrząs termiczny i odporność na erozję, powszechnie stosowane w wykopach Taphole i linie żużla. |
|
Materiał do strzelania z niskiej cementu Magnesia |
MGO + niski cement (CAO mniejszy lub równy 5%), mikro-przepadki (SiO₂\/Al₂o₃) |
Wysoka gęstość i wytrzymałość, odpowiednie dla obszarów obciążenia o wysokiej temperaturze (np. Regeneratorzy pieców szkła). |
Specyfikacje fizyczne i chemiczne
Materiał strzelaninowy Magnesa:
|
Przedmiot |
MGO (%) |
CAO (%) |
AL2O3 (%) |
Fe2O3 (%) |
BD (g\/cm³) |
CCS (MPA) |
|
HX-TM1 |
Większe lub równe 70 |
Mniej niż lub równe 10 |
Większe lub równe 3 |
Mniej niż lub równe 3,3 |
Większe lub równe 2,4 |
Większe lub równe 6 |
|
HX-TM2 |
Większe lub równe 82 |
/ |
Większe lub równe 4 |
Mniej niż 1 1,7 |
Większe lub równe 2,5 |
Większe lub równe 4 |
|
HX-TM3 |
Większe lub równe 85 |
/ |
Większe lub równe 3 |
Mniej niż 1,5 |
Większe lub równe 2,55 |
Większe lub równe 12 |
Proces
Surowcowe kruszenie i badanie przesiewowe → Batching and Mieszanie (Magnesia Sand + spoiwa + dodatki) → Granulowanie suche → Pakowanie produktu gotowego.
Aplikacja
Metalurgia żelaza i stalowa
Przekształcenia i piece elektryczne: używane do naprawy korpusów i dna pieca, odporne na szorowanie o stopionym stali i żużeniach alkalicznych o 1600–1700 stopni.
Stalowe kadzi: Spryskiwanie obszaru żużla przedłuża żywotność serwisową na ponad 100 ciepl (w porównaniu z około 60 cieplnymi cieplnymi podszewkami cegieł).
Przemysł cementu i materiałów budowlanych
Strefy wypalania pieca cementowego: wytrzymają erozję żużla klinkierowego na bazie CAO w wysokości 1450–1600 stopni, zastępując cegły chromitowe magnezji i zmniejszając zanieczyszczenie chromu.
Regeneratorzy pieców szklanych: zapobiega penetracji oparów stopu szkła i utrzymuje wydajność wymiany ciepła.
Nieżelazne wytapanie metali
Piece wytopu niklu i miedzi: natryskiwane podszewki odporne na erozję z żużli o wysokich niklach, matowych i innych silnie alkalicznych topieniach.
Metody budowy
1. Przygotowanie wstępne
Dokładnie wyczyść powierzchnię, która ma być rozpylana, usuwając olej, rdzę, kurz i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić dobrą przyczepność między materiałem do strzelania a podłożem. Można zastosować metody takie jak piaskowate, szlifowanie i dmuchanie powietrza.
Sprawdź sprzęt rozpylający (pistolet rozpylający, wąż zasilający, sprężarka powietrza itp.), Aby zapewnić prawidłowe działanie. Dostosuj parametry, takie jak natryskiwanie ciśnienia i przepływ powietrza. Ciśnienie sprężarki powietrza jest zwykle ustawiane na {0}}. 4–0,6 MPa, w zależności od rodzaju materiału strzeleckiego i wymaganej grubości rozpylania.
Zamieszkaj materiał do strzelania, aby zapewnić jednolity rozkład surowców. Materiały sproszkowane należy przesyłać w celu usunięcia grudek, a płynne spoiwa należy dokładnie zmierzyć zgodnie z preparatem. Czas mieszania powinien na ogół nie mniej niż 15 minut, aby zapewnić jakość.
2. Operacja opryskiwania
Trzymaj pistolet natryskowy pod odpowiednim kątem na powierzchni, zwykle między 7 0 stopnia a 90 stopni, utrzymując odległość od 0,5 do 1,5 metra. Dostosuj się w czasie rzeczywistym w oparciu o odbicie materiału do strzelania. W przypadku materiału do strzelania Corundum zachowaj około 1 metra odległości i kąt blisko pionowego, aby zapewnić jednolitą, gęstą powłokę.
Kontroluj grubość każdej warstwy przy 20–30 mm. Zastosuj następną warstwę po poprzednim jest lekko suche (bez oczywistego wcięcia po naciśnięciu palcem), aby zapobiec zwisaniu lub pęknięciu z powodu samodzielnej wagi. Całkowita grubość powłoki zależy od wymagań projektowych-na przykład, duże podszewki pieców przemysłowych mogą wymagać całkowitej grubości 100–200 mm.
3. Leczenie po rozprzestrzenianiu się
Po rozpyleniu pozwól powładzie wyschnąć naturalnie przez 24–72 godzin, w zależności od rodzaju spoiwa i temperatury otoczenia. Unikaj zderzeń lub wibracji w tym okresie.
W przypadku pieców ze specjalnymi wymaganiami (np. Kilns w wysokiej temperaturze) piec powłokę po wysuszeniu. Postępuj zgodnie z wcześniej określoną krzywą grzewczą, aby powolne ocieplenie, aby usunąć wilgoć i promować dalsze utwardzanie spoiwa. Szybkość ogrzewania wynosi zazwyczaj 10–20 stopni \/h początkowo, zwiększając się do 30–50 stopni \/h później. Maksymalna temperatura pieczenia powinna osiągnąć lub nieznacznie przekraczać temperaturę usług.
Dlaczego nas?
01\/Cykl dostawy i logistyka
-
Fracht morski, fracht lądowy. Określić tryb transportu zgodnie z potrzebami
Około 30 dni spersonalizowany czas dostarczania produktów zależy od faktycznej sytuacji.
02\/Dostosowane opakowanie
-
Dostosuj swoją markę
Dostosowywanie logo, niestandardowe czcionki, hasła i wiadomości do pakowania, oznakowania, stron internetowych lub materiałów drukowanych.
Przenieś swoją markę na wyższy poziom, skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swój projekt!
03\/Kup Zinfon Kreegoryczne cegły po rozsądnych cenach
-
Zdajemy sobie sprawę, że ceny są kluczowym czynnikiem w decyzjach zakupowych naszych klientów. Wykorzystując naszą bliskość do obfitych zasobów mineralnych i zaawansowanych technologii produkcyjnych, oferujemy konkurencyjne ceny bez uszczerbku dla jakości. Nasza strategiczna lokalizacja minimalizuje koszty surowców, podczas gdy korzyści skali osiągnięte dzięki najnowocześniejszemu procesom dodatkowo obniżają wydatki produkcyjne jednostkowe.
Warto zauważyć, że chociaż cena jest ważnym czynnikiem, nie powinna być jedynym wyznacznikiem twojej decyzji zakupu. Przy zakupie cegieł ogniotrwałych od Zinfonu, jakość, niezawodność i wsparcie techniczne są równie ważnymi rozważaniami.
Wybierając Zinfon jako dostawcę, możesz uzyskać dostęp do wysokiej jakości cegieł ogniotrwałych, szerokiej gamy innych materiałów ogniotrwałego i kompleksowego wsparcia. Natychmiast skontaktuj się z refraktorami Zinfon, aby omówić swoje konkretne wymagania i uzyskać niestandardowe rozwiązania!
7*24 godziny odpowiedzi online
Zapewnij profesjonalną ochronę posprzedażną
Nasz adres
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Chiny
Numer telefonu
+8613700131695
+381668083544
info@zinfon-refractory.com
Popularne Tagi: Magnesia Gunning Mix, China Magnesia Gunning Mix, producenci, dostawcy, fabryka, Magnesia Gunning Mix