Związek między przepływem powietrza a wzorem ustawienia w piecach tunelowych - kompleksowa analiza „Ustawienia siedmiu części, trzy części” w piecach cegły
Większość profesjonalistów w branży cegieł i płytek usłyszała powiedzenie: „Siedemdziesiąt procent układa, trzydzieści procent strzelania”. Jednak jedynie wiedza o tym wyrażeniu nie jest równoznaczna z jej prawdziwym zrozumieniem. Ci, którzy mogą przetłumaczyć znaczenie tego powiedzenia na konkretne działania i pilnie stosują je do pracy w stosy, są wyjątkowo rzadkie. Dlatego w praktycznym wykonywaniu stosu, podczas kontroli „siedemdziesięciu procent w stos”, jak dokładnie to powinno się zrobić? Jest prawdopodobne, że bardzo niewielu może to wyraźnie wyrazić, nie mówiąc już o wdrożeniu go w rzeczywistych operacjach.
W produkcji w świecie rzeczywistym, jeśli znaczenie „siedemdziesięciu procent układania” pozostaje niejasne, a dyskusja jest ograniczona do trywialnych spraw niezwiązanych z projektowaniem i działaniem stosu, wpływ może być znikomy. Problem staje się jednak poważny, gdy ci, którzy nie mogą wyjaśnić znaczenia „siedemdziesięciu procent układania”, obejmują jednostki projektowe pieców, osoby odpowiedzialne za formułowanie planów układania, producenci maszyn do układania, których zadaniem jest opracowanie schematów układania, a nawet niektórzy mistrzowie pieców z uprawnieniami do decydowania o metodach układania.
Aby omówić stosowanie, należy najpierw zrozumieć jego cel. Celem prawidłowego układania jest wydajne, szybkie i opłacalne wytwarzanie wysokiej jakości produktów, szybkie i opłacalne. Innymi słowy, chodzi o opracowanie wszelkich możliwych środków, aby upewnić się, że ułożone piecze spożywają minimalną energię przy jednoczesnym osiągnięciu optymalnego i szybkiego strzelania. Aby zrealizować cele wysokiej jakości, szybkiego i niskiej energii, zarządzanie przepływem powietrza jest kluczowe. Ostatecznie podstawowym problemem, który należy rozwiązać w stosowaniu w stosy, jest to, jak osiągnąć najbardziej racjonalny rozkład przepływu powietrza przez ułożone w stosy piecze, umożliwiając w ten sposób optymalne suszenie i strzelanie.
Zatem, aby dobrze się układać, należy najpierw zrozumieć stan przepływu powietrza wewnątrz pieca od początku do końca. Jaki rodzaj stosu może zapewnić, że przepływ powietrza utrzymuje jednolitą temperaturę, wilgotność i ciśnienie w całym przekroju komory suszącej przy jednoczesnym minimalizowaniu stratyfikacji pionowej temperatury? Jaki rodzaj stosu może ułatwić racjonalny rozkład przepływu powietrza w piecu strzelającym, osiągając zrównoważoną temperaturę w całym przekroju i promując jednolite spalanie? Są to krytyczne pytania do rozwiązania.
01 Znaczenie przepływu gazu wewnątrz pieca
Obecnie zdecydowana większość pieców tunelowych do ostrzału cegły w Chinach przyjmuje procesy strzelania spalinowego, głównie wykorzystując technikę jednoosobową (suszenie i strzelanie). Zielone stosy cegieł załadowane na piece samochody mają już większość lub całość ciepła wymaganego do suszenia i strzelania. Stosy cegieł utworzone na pieszych samochodach zgodnie z wcześniej określonymi wzorami stosu uzupełniają proces strzelania poprzez ciepło wytwarzane przez spalanie paliwa wewnętrznego wstępnie mieszanego w zielonych cegieł.
Aby paliwo wewnątrz zielonych cegieł do spalania wymagany jest tlen. Ten tlen jest dostarczany przez powietrze wciągnięte w piec strzelający z pieca ogona przez wentylatory, który przepływa przez strefy chłodzenia i ochrony ciepła podczas ogrzewania. Gazy w wysokiej temperaturze wytwarzane przez ceglane spalanie są następnie rysowane przez wentylatory wydechowe przez strefę podgrzewania pieca strzelającego, stopniowo podgrzewając nowo załadowane zielone cegły na piecach samochodów.
Ten wysoko temperaturowy gaz przyjmuje odpowiedzialność za wykonanie zadań niedokończone w komorze suszenia: po pierwsze, musi delikatnie i dokładnie usunąć resztkową wilgoć, której komora suszenia nie wyeliminowała (usuwanie wilgoci na tym etapie nosi większe ryzyko i zagrożenia niż w komorze suszenia-choć kłute lub wilgoć z cegły może być skręcone lub wilgoć w cegłach, a także kępa ceglanie lub wilgoć. Kiln strzelania zmieni starannie wyprodukowane, kosztowne zielone cegły w bezwartościowe odpady). Po drugie, musi całkowicie usunąć chemicznie związaną wodę z mineralnych elementów zielonych cegieł. Po trzecie, musi ułatwić stopniowe ogrzewanie zielonych cegieł, aby przygotować je do bezpiecznego wejścia do strefy strzelania o wysokiej temperaturze.
Po ukończeniu zwolnienia chłodzenie jest konieczne do rozładunku, osiągnięte przez przyciągnięcie chłodnego powietrza do pieca strzelającego. To chłodzące powietrze przekształca się w wysokiej jakości gorące powietrze wolne od wilgoci i zanieczyszczeń, które są następnie dostarczane przez wentylatory do komory suszącej do suszenia z mokrej cegły. Tak więc, od suszenia do strzelania po wytłaczaniu, każdy etap produkcji cegły krytycznie zależy od zarządzania przepływem powietrza.
Aby przyspieszyć prędkość strzelania, promować szybkie utlenianie i spalanie paliwa wewnętrznego w zielonym korpusie oraz zwiększyć szybkość podgrzewania zielonego korpusu, a także prędkość chłodzenia wypalonych produktów, na każdej z tych etapów wymagana jest znaczna objętość powietrza. Jednak po prostu zwiększenie objętości powietrza nie jest podstawowym rozwiązaniem wszystkich problemów. Aby upewnić się, że powietrze wchodzące w funkcje pieca skutecznie należy zaimplementować dwa kluczowe miary: po pierwsze, gwarantując, że gaz podawany do pieca może płynnie przepływać i przenikać między zielonymi ciałami; Po drugie, zapewnienie racjonalnego rozkładu powietrza we wszystkich sekcjach ustawienia. Tylko dzięki osiągnięciu tych warunków front płomienia w całym przekroju może być równomiernie w jak największym stopniu.
02 Jakie są rezystancje, które wpływają na gładki przepływ wiatru wewnątrz pieca?
(1) Odporność na cierne: wiatr jest rysowany przez wentylator z naturalnego powietrza na zewnątrz pieca i dostarczany do pieca przez wstępne kanały powietrzne. Niezależnie od kształtu lub materiału kanałów powietrznych używanych do transportu wiatru, zawsze będzie pewien stopień oporu. Całe tarcie generowane między gazem a ścianami kanałowymi, ścianami pieca, piec, piec samochodami i zielonymi ciałami są określane jako „opór tarcia”. Gdy występuje opór tarcia, prędkość przepływu i kierunek przepływu powietrza pozostają niezmienione.
(2) Rezystancja lokalna: Gdy przepływ powietrza porusza się w jednym kierunku i nagle napotyka nagłą zmianę prędkości, która zmienia kierunek przepływu powietrza, rozmiar powierzchni przekroju lub kształt, powstała niedrożność jest określana jako lokalny opór. Niedrożności te mogą obejmować wypukłości na ścianach pieców, rozproszone zanieczyszczenia na powierzchni pieca, nagłe zmniejszenie powierzchni przekroju kanału powietrznego, cegły umieszczone w celu ustabilizowania niestabilnych stosów (znanych jako „cegły na szamie”) lub poziome warstwy cegły w stosie. Wszystkie takie przeszkody mogą nagle przekierowywać płynnie płynące powietrze.
Warstwy z cegły poziomej z natury wykazują wysoką oporność, a nieregularne układanie powoduje, że cegły rozciągają dwa centymetry poza wyrównane cegły. To dwukomeniowe przedłużenie nie tylko zawęża i tak już ciasne szczeliny między stosami z cegły, ale także utrudnia przepływ powietrza wchodzącego do kanału. Zablokowany przez tę wystającą przeszkodę, przepływ powietrza nie może płynnie przejść, aby wejść do szczeliny cegieł lub płynnie przepływać do szczelin stosu. Zamiast tego jest zmuszony do zmiany kierunku, płynąc w górę, w dół lub na boki. W rezultacie pierwotnie użyteczny przepływ powietrza jest marnowany, jedynie omijając krawędzie.
03 Siła podnoszenia wiatru podczas ogrzewania
Po podgrzaniu powietrza i jego temperatury wzrasta, jego gęstość maleje. Oczywiście niższa gęstość oznacza lżejszą masę. Dlatego pływalność podgrzewanego powietrza, która jest lżejsza i mniej gęsta, otoczona chłodniejszym powietrzem, staje się większa niż otaczające zimne powietrze, powodując w ten sposób latarnię nieba. Jest to również zasada, dlaczego wyższe kominy mają większy szkic. Im wyższy komin, tym większa różnica temperatury między powietrzem u góry i dolną wewnątrz komina, co powoduje silniejszy przeciąg.
Teraz przeanalizujmy określony stan przepływu powietrza w piecu podczas jego ruchu do dyskusji:
Gaz wchodzi do pieca strzelającego z pieca nie przez naturalny przepływ, ale jest zmuszony do pieca pod siłą ssącą wentylatora. Po wejściu przez strefę chłodzenia przepływ powietrza przechodzi przez strefę chłodzenia - strefę izolacyjną - strefa strzelania - strefa podgrzewania. Zanim gaz dociera do strefy strzelania o wysokiej temperaturze, stopniowo ogrzewano go do najwyższej temperatury. Podgrzewany gaz w wysokiej temperaturze jest następnie transportowany do strefy podgrzewania pieca strzelającego pod siłą ssącą wentylatora.
Po tym, jak powietrze wchodzi do pieca z pieca ogona, oprócz poziomej siły ssania z wentylatora z przodu pieca strzelającego, stopniowo podgrzewany i wyposażony w temperaturę gaz generuje również siłę podnoszenia w górę. Ponadto im wyższa temperatura powietrza, tym większa siła podnoszenia.
Sposób dostarczania gorącego powietrza i wyczerpującej wilgoci w sztucznych komorach suszenia zasadniczo polega na wprowadzeniu gorącego powietrza z obu stron z tyłu komory do suszenia. Powietrze płynie przeciwprądowe przednie z przodu komory suszącej, gdzie wilgotne powietrze o niskiej temperaturze, wysokiej jakości, jest wyodrębnione przez wentylatory wydechowe zainstalowane na górze komory suszącej.
Ze względu na charakterystykę gorącego powietrza o wysokiej temperaturze o sile podnoszenia w górę, gorące powietrze wprowadzone do komory suszenia jest narysowane przez wentylatory wydechowe i płynie w kierunku przodu komory suszenia. Podczas tego przepływu gorące powietrze stopniowo traci ciepło, gdy przechodzi przez zielone ciała, powodując stopniowe zmniejszenie temperatury. Gdy płynące gorące powietrze ochładza się, przenosi wilgoć uwalnianą z zielonych ciał.
Podczas ruchu przepływu powietrza część powietrza o niższej gęstości, lżejszej masie i wyższej temperaturze zawsze przemieszcza się wzdłuż górnej części. Powietrze o niskiej temperaturze przewożące dużą ilość wilgoci staje się coraz zimniejsza w miarę wydłużania ścieżki przepływu, a wilgoć, którą nosi, nadal się gromadzi. Wraz ze wzrostem temperatury tego niskiej temperatury, o dużej mocy przepływu powietrza, jego gęstość rośnie, a jego masa rośnie.
Gdy ta wysoka huniczność, niski temperatura przepływu powietrza osiągnie temperaturę punktu rosy podczas jego ruchu do przodu, znaczna wilgoć przenosi skraplania do kropel wody, które są pochłaniane przez zielone ciała wzdłuż ścieżki przepływu. To jest powód, dla którego górne warstwy zielonego stosu w wilgotnym zawaleniu pozostają w dużej mierze nienaruszone, podczas gdy dolne warstwy rozpadają się.
04 Wady do układania z cegły spowodowane przez błędy projektowe pieca
Na początkowym etapie projektu pieca priorytetem jest wyjaśnienie, jakie rodzaje produktów są poszukiwane na rynku lokalnych materiałów budowlanych. Ponadto jest wysoce prawdopodobne, że rynek lokalny wymaga więcej niż jednego rodzaju cegły. Wymaga to kompleksowego rozważenia w projektowaniu komory suszącej, strzelającym piecu, a także wysokości, szerokości i długości pieców samochodów, starając się pomieścić rozsądną wysokość stosu wszystkich rodzajów cegły w piecu.
Górna krawędź górnych zielonych cegieł znajduje się 460 mm od sufitu komory suszącej. Byłoby nawet możliwe do ułożenia trzech kolejnych warstw zielonych cegieł pionowo w tej powierzchni. Żałobna rzeczywistość polega jednak na tym, że wysokość strzelania jest niższa niż w komorze suszenia. Podczas gdy stos z cegły utrzymuje prześwit 460 mm z sufitu komory suszonej, odległość ta kurczy się do zaledwie 100 mm od pieca po przeniesieniu. Górna część suszonych zielonych cegieł wykazuje tylko 2% zawartości wilgoci, podczas gdy środkowe i dolne sekcje zachowują poziom wilgoci po wyschnięciu tylko o 3% niższy niż ich początkowa wilgoć. To pokazuje, że po dwudziestu godzinach suszenia tylko 3% wilgoci zostaje usunięta. Zatrudniony wpływ nadmiernej przestrzeni nadmiernej powierzchni staje się zatem rażąco widoczny!
Po przeprowadzeniu wywiadu z tym „narodowym” projektantem ujawniono, że jego celowy projekt tak wysokiego prześwitu miał na celu ułatwienie płynnego ruchu wilgotnego powietrza do komina spalin. Teoretyzował, że większa przestrzeń ogólna sprzyja bardziej wydajnemu wyładowaniu wilgoci. Prawda operacyjna dowodzi jednak inaczej: niewystarczająco wysuszone cegły wchodzące do pieca mogą wytrzymać powolne strzelanie, ale każdy przyspieszony proces strzelania nieuchronnie powoduje załamanie stosu lub rozpadające się produkt.
Poprzez powyższą analizę stanu przepływu powietrza wewnątrz pieca można wyciągnąć następujące wnioski: po pierwsze, gorące powietrze ma wyporność w górę. Najwyższy temperatura przepływu powietrza przemieszcza się wzdłuż górnej części bezpośrednio pod piecem, z stopniowo pod nim przepływem powietrza o niższej temperaturze. Po drugie, układ zasilania powietrza w komorze sztucznej suszenia przyjmuje konstrukcję przeciwprądową, co oznacza, że powietrze o wysokiej temperaturze jest wprowadzane z tyłu komory do suszenia i przepływa w kierunku przodu pod działaniem wentylatora spalin. W konsekwencji najwyższe temperatury gorące powietrze szybko wznosi się na szczyt komory suszenia po wejściu, z niewielkim lub żadnym przejściem przez podstawę cegły, zanim zostanie bezpośrednio wyodrębnione przez wentylator wydechowy z górnej części i rozładowywane przez komin spalin. Nadmierne szczeliny u góry cegły spowodują szybkie wydalanie gorącego powietrza o najwyższej jakości, bez skutecznego suszenia zielonych ciał. Gdy cegły samochody z takimi wzorami układanymi wchodzą do pieca strzelającego, występują niedostateczne krawędzie i przepełnione centra. Dzieje się tak, ponieważ większość przepływu powietrza podąża ścieżką najmniejszego oporu-przechodzące na górne szczeliny, ustawianie luk i failing krawędzi, aby przeniknąć do wnętrza ustawienia cegły. W rezultacie ciepło w środowisku cegły nie może być poniesione przez przepływ powietrza, co prowadzi do nadmiernego stężenia temperatury w regionie środkowym. Tymczasem nadmierna objętość przepływu powietrza na krawędziach i topie tworzy szczególne zjawisko niedoinformowanych produktów obwodowych wraz z przepełnionymi, przylegającymi lub spalonymi centralnymi produktami w cegieł.
Oba te wadliwe metody stosu z cegieł są spowodowane wadami projektowymi w strukturze pieca, co pokazuje, że tak zwani „lokalni eksperci” zasadniczo nie rozumieją modułu z cegieł. Po początkowym projektowaniu pieca konieczne jest zrozumienie wymagań i wymagań lokalnego rynku budowlanego dotyczące rodzajów cegieł. Żaden rynek w żadnym regionie nie będzie wymagał tylko jednej różnorodności produktów. Dlatego od samego początku projektu samochodu pieca i pieca należy rozważyć różne wymagania dotyczące przepływu powietrza poprzez stosy cegieł zarówno w komorze suszenia, jak i piecu strzelania dla różnych produktów. Chociaż osiągnięcie optymalnych kombinacji dla wszystkich produktów może być niemożliwe, należy dołożyć wszelkich starań, aby zaspokoić potrzeby przepływu powietrza wszystkich rodzajów cegły w jak największym możliwym zakresie.
05 BRICK WADY STACKOWANIA spowodowane błędami producenta maszyn do układania z cegły
Renomowani producenci maszyn do ustawiania cegieł zazwyczaj mają znormalizowane działy techniczne odpowiedzialne za formułowanie i projektowanie metod ustawiania cegieł. Niektórzy nawet zatrudniają ekspertów branżowych specjalnie w celu zapewnienia wskazówek dotyczących projektowania cegieł, zapewniając zasadniczo solidne rozwiązania. Najczęstsze problemy wynikają z imitatorów niskiej klasy. Problem z tym problemem jest fakt, że większość właścicieli fabryk ceglanych nie ma fundamentalnego zrozumienia odpowiedniego środowiska cegieł, uproszczenie, wierząc, że samo ładowanie zielonych cegieł do pieców będzie wytwarzało gotowe produkty. Ze względu na brak wiedzy specjalistycznej nie mogą zidentyfikować żadnych problemów z rozwiązaniami ustalania cegieł dostarczanych przez tych producentów. W związku z tym na rynku pojawiły się różne niewyobrażalne programy cegieł.
Przykład komory suszonej: Odpowiednie wyloty powietrza: Komora suszenia przyjmuje podofikowanie podofikowania gorącego powietrza i konfigurację usuwania wilgoci z góry. Zasilacze zasilania powietrza na bocznych ścianach komory suszonej są równomiernie rozmieszczone w odstępach 1100 mm w parach. Wymiary każdego wylotu zasilania powietrza to wysokość × szerokość=200 × 120 mm.
Jednak rzeczywiste luki w ułożonych zielonych cegieł na piecieczce odpowiadające wlotom powietrznym są następujące: kanały wlotowe powietrza na obu końcach samochodu pieca mają szerokość 30 mm. Centralny kanał wlotowy powietrza o długości 1100 mm samochodu ma szerokość 60 mm. Tymczasem luki w pozostałych dwóch ceglanych stosach bez żadnych wlotów powietrznych są nieoczekiwanie szerokości 98 mm! Takie kanały powietrzne zasadniczo nie zapewniają wejścia do suszenia gorącego powietrza do wnętrza stosów ceglanych. Bez przepływu powietrza docierającego do środka stosów suszenie zielonych cegieł staje się niemożliwe.
W rezultacie, oprócz ledwie satysfakcjonującej wysuszonej warstwy u góry i krawędzi cegieł na piecu, cegły wewnętrzne pozostają całkowicie mokre. Ta komora suszenia jest częścią linii produkcyjnej, w której komora suszenia i piec strzelający mają równą długość. Piec ma 68 m długości. Kiedy piec ładowany mokrymi zielonymi cegłą wchodzi do krótszego pieca strzelającego, jest szybko wepchnięty w strefę wysokotemperaturową. Cegły obciążone wilgocią upadają pod dużym ogniem, albo są wystrzelone w wadliwe, bezużyteczne produkty.
W piecach tunelowych aranżacja zielonych cegieł powinna idealnie mieć minimalną lub bez luki między ścianą pieca a stosami cegieł. Ponieważ jednak piece samochody w piecu tunelowym działają sporadycznie podczas produkcji, należy zachować bezpieczną odległość między ścianą pieca a zarówno samochodem, a jego załadowane stosy cegieł, aby zapobiec skrobaniu.
Ponadto porty zanurzeniowe (Hafeng) w piecach tunelowych są zwykle ustawiane u podstawy ścian bocznych w pobliżu pokładu samochodu, gdzie siła ssania wentylatora jest najsilniejsza na krawędziach. Siła szkicowa w piecu jest największa, w której przepływ powietrza napotyka minimalny opór i jest najbliżej portów.
Centralny region stosów cegieł na piecu przedstawia najwyższą odporność na przepływ powietrza. Ze względu na odległość od portów zanurzenia i zwiększonej odporności, w centralnym obszarze brakuje wystarczającego przepływu powietrza do regulacji temperatury, zapobiegając jednolitemu przekrojowi rozkładowi ciepła. Tymczasem krawędzie doświadczają nadmiernego przepływu powietrza, co prowadzi do nadmiernego przechodzenia. Ta nierównowaga powoduje przepełnienie i tworzenie się klinkierów w centrum, podczas gdy krawędzie pozostają niedostępne z powodu nadmiernego przepływu powietrza.
Teoretycznie wyjaśnia to, dlaczego stosowanie cegieł powinno przestrzegać zasady „gęstego na krawędziach, rzadszych w środku” i „gęstszych u góry, rzadszych na dole”.
Z praktycznego punktu widzenia, oprócz utrzymania niezbędnego prześwitu bezpieczeństwa wzdłuż krawędzi ruchu samochodu, stosy poprzeczne można ułożyć z jedynie szczelinami rozszerzającymi między nimi, eliminując dedykowane kanały powietrzne między stosami. Zoszczędzona przestrzeń mogłaby następnie być równomiernie redystrybuowana wśród samych zielonych cegieł. Takie podejście zmniejszyłoby recyrkulacyjne przepływ powietrza, jednocześnie zwiększając wentylację przepływu między poszczególnymi cegiełami.
Streszczenie
Podsumowując, zasadą stosu cegieł jest dążenie do zrównoważonej oporu w górnej, dolnej, lewej i prawej przekroju komory suszenia i pieca strzelającego, zapewniając jednolitą wentylację w całej konstrukcji ceglanej. Jest tak, ponieważ wiemy, że obszary z silniejszym przepływem powietrza doświadczają lepszych efektów suszenia (chociaż jakość suszenia zależy nie tylko od przepływu powietrza, ale także od temperatury i wilgotności), a zatem od szybszego postępu strzelania. Skuteczne suszenie stanowi podstawę strzelania, naturalnie prowadząc do lepszej wydajności i jakości. Aby osiągnąć równomierną penetrację przepływu powietrza w całym przekroju, konieczne jest dokładne zrozumienie konstrukcji samochodów pieców i pieców, zapewniając, że układana konstrukcja cegieł idealnie pasuje do nich. Wymaga to drobiazgowego wysiłku operatorów w zakresie technik układania. Plan stosu z cegły należy dostosować zgodnie z określonymi warunkami kanałów pieca i przepływu powietrza. Po prostu starannie układanie cegieł na piecu jest dalekie od wystarczającej ilości, a podejściem stwarza znaczące wyzwania dla późniejszych procesów suszenia i strzelania, krytycznie zagrażając zarówno jakości produktu, jak i wydajności produkcyjnej.
Zinfon Forfactory Technology Co., Ltd
Jesteśmy dostawcą materiału opornego na integrację badań i rozwoju, produkcji, budowy, magazynowania i handlu.
Oferujemy różne refraktory magnezji i tlenku glinu, w tym zarówno produkty ukształtowane, jak i nieokreślone, surowce i powiązane produkty chemiczne.
Jesteśmy certyfikowani na ISO9001, ISO14001, ISO45001 oraz innych certyfikatów krajowych i lokalnych w następujący sposób: