Magnezowo-Chromowa Masa Ubijająca

55 – 65% Zawartość MgO

12 – 18% Zawartość Cr₂O₃

Większa lub równa 2,65 – 2,80 g/cm3 Gęstość nasypowa

Większy lub równy 1450 – 1550 stopni RUŁ 0,2 MPa

1650 – 1750 stopni Maks. temperatura serwisowa

Nic Dodano bezpłatną wodę

 

Magnezowo-chromowa masa do ubijania jest alkalicznym, monolitycznym (nieukształtowanym) materiałem ogniotrwałym. Jest on dozowany ze spiekanego tlenku magnezu, stopionego magnezu i chromitu/wstępnie przereagowanego spinelu magnezyjno-chromowego w postaci kruszywa i miału, w połączeniu ze spoiwem kompozytowym i środkiem spiekającym.

 

Mieszanka dostarczana jest w stanie suchym lub prawie suchym. Na miejscu pracy nie dodaje się niczego: materiał jest zagęszczany bezpośrednio narzędziami ręcznymi lub ubijakami pneumatycznymi, aż warstwa stanie się gęsta, a następnie podgrzewany i spiekany podczas użytkowania.

 

Po pierwszym nagrzaniu zagęszczona warstwa tworzy strukturę spinelową peryklazowo-magnezowo-chromową. Ta struktura stanowi istotę produktu: to ona przenosi długotrwały kontakt z silnie zasadowym żużlem w połączeniu ze zużyciem mechanicznym.

 

Skład chemiczny gatunku, wielkość sortowania i receptura są dostosowywane do pieca, strefy wyłożenia i docelowej żywotności kampanii po przeglądzie technicznym z naszymi inżynierami.

 

 

1. Gęsty po ubijaniu - płytka penetracja żużla

Ubijanie zagęszcza warstwę do niższej porowatości niż ta sama chemia, jaką osiąga podczas odlewania. Matryca peryklazowo-spinelowa jest również słabo zwilżona przez zasadowy żużel. W porównaniu z odlewem magnezjowo-chromowym o porównywalnym składzie chemicznym, ubijana warstwa pozwala żużlowi wnikać mniej głęboko, przez co powierzchnia robocza ulega erozji, zamiast ulegać zniszczeniu od tyłu.

 

2. Stabilność głośności pod obciążeniem

Ogniotrwałość pod obciążeniem zaczyna się od 1450 stopni (0,2 MPa) w całym zakresie gatunków. Pod długotrwałym obciążeniem wykładzina nie pęcznieje ani nie wpełza do przestrzeni roboczej, dzięki czemu geometria pieca i luz są zachowane.

 

3. Odporność na pranie i uderzenia

Zagęszczona, połączona struktura ziaren jest odporna na działanie ścierne poruszającego się stopionego metalu, żużla i wsadu – tryb zużycia, który usuwa okładziny z rynien spustowych i dna konwertora.

 

4. Toleruje cykle termiczne

Praca typu start-stop, stukanie i ładowanie wielokrotnie rozszerzają i kurczą wyściółkę. Struktura ubijana absorbuje ten ruch, zamiast tworzyć pęknięcia przelotowe typowe dla sztywnej okładziny ceglanej w tej samej strefie.

 

5. Prawie brak wolnej wody – bezpieczniejsze suszenie

Ponieważ mieszanka jest dostarczana w stanie suchym lub prawie suchym, podczas nagrzewania jest niewiele wolnej wody, która może odparować. Grube sekcje można suszyć bez ryzyka odpryskiwania pary, jakie niesie ze sobą beton o tej samej grubości, a czas schnięcia jest krótszy.

 

 

Metalurgia metali nieżelaznych – podstawowe zastosowanie

Wytapianie miedzi, niklu i ołowiu: odstojnik pieca do wytapiania zawiesinowego i linia żużla, dno i ściany konwertora, piec do dymowania żużla, okładzina trzonu pieca szybowego, karb żużla i rynny kamienia/żużla.

 

Żelazo i stal

Dna konwertorów AOD i VOD, linia żużla kadziowego, dno trzonu pieca łukowego elektrycznego oraz silnie zerodowane brzegi, króćce i rynny spustowe.

 

Podstawy pieców - AOD/VOD, konwertory miedzi, piece łukowe

Na dnie widać statyczny stop i żużel przez całą kampanię oraz ruch metalu przy każdym dotknięciu. Gęsta, ubijana warstwa o niskiej porowatości jest odporna na penetrację żużla i pełzanie, co utrzymuje stopiony materiał z dala od skorupy (scenariusz przebicia) i wydłuża żywotność dna.

 

Linie żużlowe - kadzie i piece do wytapiania metali nieżelaznych

Linia żużla jest jedyną strefą podlegającą ciągłemu atakowi żużla. Niskoporowata struktura zawierająca spinel spowalnia tempo korozji, co decyduje o tym, czy reszta wykładziny przetrwa linię żużla, czy nie.

 

Nacięcia żużlowe i rynny topiące

W tym przypadku przyczyną awarii jest wymywanie i uderzenie, a nie atak chemiczny. Ubijana monolityczna okładzina nie ma połączeń cegieł, które mogłyby się otworzyć, a zlokalizowane uszkodzenia można wyciąć i ponownie ubić warstwami bez pełnej odbudowy – przerwy w naprawie są krótkie.

 

 

Przedmiot	MC-65	MC-60	MC-55	Jednostka
MgO, min	65	60	55	%
Cr₂O₃, min	12	16	18	%
SiO₂, maks	3.0	2.5	2.0	%
Gęstość nasypowa, suszenie w temperaturze 110 stopni	Większy lub równy 2,65	Większy lub równy 2,70	Większy lub równy 2,80	g/cm3
Ogniotrwałość pod obciążeniem, 0,2 MPa	Większe lub równe 1450	Większe lub równe 1500	Większe lub równe 1550	stopień
Maksymalna temperatura pracy	1650	1700	1750	stopień

 

Jak czytać tabelę ocen

 

W tym zakresie podniesienie Cr₂O₃ zwiększa gęstość nasypową i ogniotrwałość pod obciążeniem oraz poprawia odporność na zasadowy żużel – przy wyższych kosztach surowca. W praktyce: MC-55 / MC-60 przejdź do linii żużlowych i stref kąpieli, gdzie o działaniu decyduje korozja; MC-65 trafia do stref dolnych i rezerwowych, gdzie obciążenie ma charakter mechaniczny, a koszt za tonę ma większe znaczenie.

 

Powyższe wartości są typowymi wartościami dla wypalonej i wysuszonej wykładziny, a nie gwarantowanymi wartościami minimalnymi. Wartości gwarancyjne, plan pobierania próbek i standardy badań są ustalane w umowie technicznej dla każdego zamówienia.

 

 

Formularz dostawy

Dostarczane suche, gotowe do ubijania. Maksymalny uziarnienie i krzywa uziarnienia ustalane są dla poszczególnych stref i grubości przekroju oraz potwierdzane na etapie zamówienia.

 

Opakowanie

Opcje standardowe: tkane worki 25 kg, następnie ładowane do 1000 kg FIBC (jumbo bag) do transportu morskiego. Można negocjować alternatywne metody pakowania.

 

Próbki i MOQ

Ilość próbek i minimalna ilość zamówienia są ustalane indywidualnie z naszym zespołem sprzedaży, w zależności od gatunku i miejsca docelowego.

 

Stopnie niestandardowe

Aby uzyskać dostosowaną recepturę, należy podać: typ pieca, strefę wyłożenia, temperaturę roboczą, dominujący mechanizm awarii, aktualny materiał wyłożenia i docelową żywotność kampanii. Nasi inżynierowie sprawdzają je i proponują ocenę na podstawie danych testowych.

 

Dokumentacja jakościowa

Przed wysyłką każda partia jest sprawdzana pod kątem składu chemicznego i kluczowych właściwości fizycznych, a wraz z towarem dostarczany jest raport z testów. Jeżeli wymaga tego umowa, można zorganizować inspekcję strony trzeciej przy załadunku.

 

Podziel się rodzajem sprzętu, strefą zastosowania, warunkami pracy, wymaganymi wymiarami i roczną/jednorazową ilością. ZINFON może sprawdzić te informacje i zarekomendować odpowiedni gatunek do wyceny.

 

 

Popularne Tagi: masa do ubijania magnezyjno-chromowego, Chiny producenci, dostawcy, fabryka masy do ubijania magnezyjno-chromowego